Techno Cladding Europe
Ben je op zoek naar een milieuvriendelijke en duurzame oppervlaktebehandeling? Of overweeg je alternatieven voor nikkel, chroom, spuitlagen en andere lasercladlagen? Dan is Techno Cladding Europe de juiste partner voor jou.
Contact opnemen
Voordelen van lasercladden
Hoge bewerkingssnelheid
​
Doordat EHLA volledig computergestuurd is verhoogd het de doorvoersnelheid van 0,5 tot 2 meter per minuut tot 50 à 500 meter per minuut, waardoor een onderdeel 100 tot 250 keer sneller wordt gecoat dan voorheen.
Corrosiebestendig
Lasercladden is in tegenstelling tot veel andere oppervlakte behandelingen corrosiebestendig. De microstructuur van het neergesmolten materiaalpoeder is namelijk extreem dicht, scheurvrij en niet poreus. Door de snelle stolling van carbide houdende lagen wordt de slijtagebestendigheid ook nog aanzienlijk verhoogd.
Lage warmte inbreng
Een groot voordeel van lasercladden is de minimale warmte inbreng. Hierdoor is er sprake van lage opmenging met het basismateriaal en er treed geen tot weinig vervorming op. Hierdoor wordt de nabewerking van onze lasercladlaag eenvoudiger en kunnen wij kwaliteit garanderen.
Metallurgische verbinding
De EHLA laser smelt een dunne laag van het basisoppervlak. Tegelijkertijd wordt in de laser het materiaalpoeder al gesmolten en aangebracht op het basisoppervlak. Het gesmolten materiaalpoeder verbindt zich samen met het basismateriaal en zo ontstaat er een metallurgische verbinding van deze twee materialen.
Onze unieke lagen
TCE625+
Vergelijkbaar met Metco1720B en geschikt voor toepassingen waarbij hardheid, slijtvastheid en corrosiebestendigheid vereist zijn.
> Zware corrosieve omgevingen
TCE625
Vergelijkbaar met Inconel625 en geschikt voor toepassingen waarbij slijtvastheid en corrosiebestendigheid vereist zijn.
> Offshore
TCE316L
Vergelijkbaar met RVS316L en geschikt voor bijna alle staallegeringen en financieel aantrekkelijker.
> Reparatie en/of onderlaag
